C2F型双法兰松套传力接头通过刚性连接结构与传力螺杆的预紧力，将泵、阀门等设备产生的轴向推力（盲板力）传递至整个管道系统，其原理可拆解为以下关键步骤：
1. 结构组成与刚性连接形成
核心构件：由法兰松套伸缩接头、短管法兰、传力螺杆等组成。刚性连接机制：安装时，通过调节接头两端与法兰的安装长度，并采用对角依次均匀拧紧压盖螺栓的方式，使接头与管道形成一个整体结构。此时，传力螺杆通过拧紧预拉力将连接板夹紧，产生足够摩擦力，确保连接的整体性和刚度。
2. 轴向推力传递路径
推力来源：泵、阀门等设备运行时，介质流动或温度变化会产生轴向推力（盲板力）。传递过程：推力首先作用于接头的短管法兰；通过传力螺杆的刚性连接，推力被均匀分散至整个管道系统；最终，推力由管道系统的固定支墩或锚固件承受，避免局部应力集中。
3. 关键设计特点保障传递效率
摩擦型连接设计：传力螺杆的拧紧预拉力使连接板间产生高摩擦力，确保推力传递过程中不发生相对滑移。被连接件按弹性整体受力，避免因局部变形导致推力损失。补偿安装误差功能：接头本体与伸缩管间存在间隙，允许一定轴向和径向位移量。在安装及拆卸过程中，可通过调节法兰长度补偿管道系统的安装误差，确保推力传递路径的直线性。
4. 性能参数与适用范围
技术参数：适用温度范围：-80℃至150℃（部分场景可达250℃）；工作压力：达2.5MPa；材质：涵盖球墨铸铁、碳钢、不锈钢等，适应不同介质需求。介质适配性：适用于海水、淡水、蒸汽（≤250℃）、原油、燃油、润滑油、成品油、空气、煤气及颗粒粉状介质等。密封圈采用NBR等耐腐蚀材料，确保在复杂介质环境下的可靠密封。
5. 实际应用场景验证
泵出口连接：在核电站循环水管道中，接头补偿汽轮机热蒸汽冷暖回流产生的位移，同时将轴向推力传递至整个管道，防止泵体因推力过载而损坏。管道转角处：在水处理厂输水管道中，接头通过传递轴向推力，减少转角处因应力集中导致的管道变形或破裂风险。
